Première en son genre en Amérique du Nord, l’usine de transformation de Nemaska Lithium produira de l’hydroxyde de lithium de qualité supérieure, un élément essentiel de la fabrication de piles au lithium-ion. Située stratégiquement dans une région baptisée la « vallée de la transition énergétique », à Bécancour, au Québec, l’usine de transformation est la pierre angulaire sur laquelle repose la quête de l’entreprise : devenir un fournisseur de premier plan d’hydroxyde de lithium de qualité batterie.
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Pionnier. C’est un mot qui rappelle les jours passés où travailler la terre pour améliorer l’existence a entraîné des changements dans le comportement humain. À l’ère de la transition énergétique, ce mot reprend tout son sens, décrivant avec justesse les projets inédits qui émergent en réponse au besoin de solutions énergétiques propres.
De nouvelles installations de production de piles au lithium-ion sont en cours de conception et de construction partout dans le monde alors que l’industrie s’efforce de répondre à la demande presque insatiable du marché, qui devrait être multipliée par 10 en seulement une décennie, passant de 185 GWh en 2020 à plus de 2 000 GWh d’ici 2030. L’évolution de la dynamique du marché pose des défis qui exigent une approche souple et constante.
Nemaska Lithium ouvre la voie en Amérique du Nord en construisant le premier complexe intégré à grande échelle, qui comprendra une mine, un concentrateur et une usine d’hydroxyde de spodumène-lithium. Le spodumène sera extrait, concassé et concentré à la mine de Whabouchi avant d’être transporté à l’usine de transformation pour être calciné et soumis à un traitement chimique. Le lithium sera libéré au moyen d’un procédé pyrométallurgique classique comportant des étapes de calcination, de broyage et de grillage acide, suivi d’un procédé hydrométallurgique servant à lixivier le spodumène, à purifier la solution de sulfate de lithium, à la convertir en hydroxyde de lithium et à produire des cristaux d’hydroxyde de lithium monohydratés de qualité batterie.
Nous participons à ce projet depuis le tout début, ayant réalisé les études d’ordre de grandeur, de préfaisabilité et de faisabilité. Nous avons fourni notre expertise en procédés à Nemaska Lithium alors qu’elle explorait diverses optimisations de procédés, effectuait des essais et collaborait avec les fournisseurs avant de décider de la conception actuelle en 2021. Nous l’avons également aidé à déterminer le meilleur emplacement pour le projet. Nous avons mené à bien l’étude d’impacts environnementaux volontaire, qui a joué un rôle déterminant dans les stratégies d’obtention de permis et d’acceptabilité sociale, en plus d’accélérer l’échéancier. Le projet est actuellement en construction, avec une accélération graduelle prévue en 2026, et nous y jouons un rôle clé en tant que seul fournisseur de services d’IAGC.
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Le projet intégré de Nemaska Lithium est exécuté à grande échelle, avec une approche d’équipe inclusive qui, au point culminant des travaux, regroupe 400 experts provenant de 39 bureaux de Hatch partout dans le monde. Unie, l’équipe de projet surmonte des défis pour livrer la marchandise de façon précise et audacieuse. Pour nous assurer que cette grande équipe mondiale peut remplir ses promesses, nous utilisons des systèmes, des modèles et des flux de travail personnalisés pour maximiser la productivité et permettre aux employés de travailler en parallèle.
Le projet tire pleinement parti de notre plateforme Solutions numériques d’exécution de projets (DPD) pour gérer efficacement l’information, du début du projet jusqu’au transfert final à Nemaska Lithium. Au total, nous avons 120 lots d’approvisionnement à superviser avec plus de 75 000 documents. L’utilisation d’un environnement de données partagées permet à l’équipe de Nemaska Lithium de collaborer pleinement avec l’équipe de Hatch, ce qui augmente l’exactitude et limite les reprises de travail potentielles.
Le client contrôle les résultats au moyen de données extraites en temps réel de notre plateforme, ce qui permet de produire des rapports de projet efficaces et exacts. Grâce aux Solutions numériques d’exécution de projets, la gestion de projet va au-delà des méthodes traditionnelles. Les données d’ingénierie sont utilisées par les équipes d’approvisionnement, de contrôles de projets, de construction et de mise en service pour produire des rapports qui appuient la gestion des tendances et du changement et, de ce fait, la prise de décisions en temps opportun.
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La stratégie de construction a été élaborée en temps opportun grâce à des études de constructibilité et à des études sur la préfabrication, le préassemblage, la modularisation et la fabrication hors site (PPMOF) afin d’optimiser le calendrier, la séquence des activités et les heures de travail sur le chantier tout en améliorant la sécurité. L’installation temporaire du chantier a été pensée pour optimiser la circulation des travailleurs, des véhicules et de la machinerie. Au plus fort des travaux, le chantier comptera plus de 1 500 travailleurs.
En étroite collaboration avec Nemaska Lithium, notre équipe d’ingénierie a élaboré la conception détaillée et les spécifications pour les procédés du projet, dont plus de 3 600 pièces d’équipement, 5 400 canalisations et 15 000 instruments.
Notre stratégie d’approvisionnement tire parti de notre réseau mondial de fournisseurs, à qui nous confions la fabrication et l’assemblage de biens de grande qualité. Notre équipe de logistique voit ensuite à ce que l’équipement et les matériaux soient livrés au chantier au bon moment.
Les projets de cette complexité présentent un risque accru pour la sécurité. Nous sommes fiers de notre programme de prévention rigoureux, de nos interventions régulières, réunions de coordination quotidiennes avec les entrepreneurs, évaluations des risques sur le terrain et nombreuses initiatives axées sur le comportement, grâce auxquels les travailleurs rentrent à la maison sains et saufs à la fin de leur journée. Nous avons cumulé plus d’un million d’heures de travail sans incident avec perte de temps.
La prochaine étape? Fournir les services d’IAGC pour la phase FEL 4 pour la mine et le concentrateur.
- Usine de transformation de Nemaska Lithium
- Mine Moma de Kenmare
- Projet Central Hidroeléctrica 3 de Febrero
- Projet Lucy de Prony Resources New Caledonia
- Projet de dérivation de la zone Fargo-Moorhead – canal de dérivation des eaux pluviales
- Mine de rutile et de grenat d’Engebø
- Projet de remplacement du pont Pattullo





































